A causa de laintercanviadors de calor de plaqueseficiència de transferència de calor extremadament alta i rendible, ara s'utilitza àmpliament en diverses indústries i és un intercanviador de calor molt comú. Alt coeficient de transferència de calor, diferència de temperatura mitjana logarítmica, petita empremta, pes lleuger, baix preu, petita diferència de temperatura al final, baix coeficient de contaminació, fàcil de netejar, fàcil de canviar l'àrea de transferència de calor i les combinacions de processos, etc., aquests són els avantatges de l'intercanviador de calor de plaques. Llavors, en la fallada de l'intercanviador de calor de plaques de treball de producció, com ho hem de resoldre? Quins són els mètodes habituals de resolució de problemes? Explorem-ho.
En primer lloc, la fallada comuna de l'intercanviador de calor de plaques
1. Fuga de mitjans
Forma I: fuga, fuita quan la quantitat de suport no és gran i discontínua;
Forma dos: fuites, fuites d'una quantitat més gran de suports i mitjans continus.
Les fuites es produeixen principalment al segell entre la placa, l'extrem de la placa i la placa de compressió a l'interior i les peces de ranura ondulada de la placa.
2. La diferència de pressió d'entrada i sortida de mitjans és gran
La pressió de sortida dels mitjans és massa petita, la pressió baixa més enllà dels requisits de disseny, afectant directament l'efecte de transferència de calor del sistema i no pot satisfer el cabal i la temperatura del sistema. No pot jugar el paper de mitjà de calefacció (o refrigeració).
3. Mescla de mitjans
Es manifesta com una part de pressió més alta del medi barrejada amb la part de pressió més baixa del medi, hi haurà una temperatura i una pressió anormals. Si el medi és corrosiu, però també provoca corrosió d'altres equips del sistema. Normalment es produeix a la zona de segellat secundària o a la zona d'entrada. L'efecte de refredament no és evident. La característica principal és que la temperatura de sortida del medi refrigerat és alta i no compleix els requisits de disseny.
En segon lloc, els mètodes habituals de resolució de problemes de l'intercanviador de calor de plaques
Afegiu un sistema de refrigeració regenerativa
L'anomenat sistema de refrigeració regenerativa és el mateix fluid a l'intercanviador de calor de plaques entre la canonada d'importació i exportació de canonades i vàlvules addicionals, i després a través de l'ajust de la vàlvula per canviar la direcció del flux dels dos fluids, de manera que el rentat a contracor s'elimini. l'acumulació d'impureses a la placa. Abans de la transformació del procés normal també és la transformació del costat de l'aigua circulant del tancament de les vàlvules addicionals quan el procés normal, després de la transformació del procés de rentat a contracor, també és la transformació del costat de l'aigua circulant de la importació original i vàlvules d'exportació, obriu les vàlvules addicionals quan el procés de rentat a contracors. A través del flux d'aigua circulant i oli lubricant a través de l'intercanviador de calor de plaques de les dues modificacions de la canonada de fluid de transferència de calor, al mateix intercanviador de calor, el procés normal i el procés de rentat a contracor dues condicions de treball no tenen cap diferència, de manera que l'intercanviador de calor de plaques en el normal funcionament del procés per reduir en gran mesura les impureses de la placa entre el bloqueig del canal.
Filtres addicionals a la vora de l'aigua circulant
A la canonada d'entrada d'aigua de circulació de l'intercanviador de calor de plaques, afegiu un filtre fi equipat amb un filtre secundari i la sublínia corresponent i utilitzeu regularment l'operació de la sublínia, traieu el filtre del filtre fi per netejar-lo, evitant eficaçment els residus d'embalatge i altres impureses a l'intercanviador de calor.
Manteniment de la desintegració
L'intercanviador de calor de plaques de desintegració de l'intercanviador de calor es pot organitzar segons la situació de manteniment i el temps necessari per al manteniment de la desintegració in situ o el conjunt desmuntat i pujat a la ubicació adequada abans del manteniment de la desintegració. Abans de desmuntar, primer utilitzeu una cinta mètrica per mesurar acuradament la distància entre les dues plaques de compressió del valor B, per mantenir-ne una de recanvi, i després utilitzeu una clau anglesa per subjectar la femella per l'ordre de la creu diagonal agrupada uniformement solta, i després traieu la subjecció. cargol, i després l'activitat de la placa de compressió al final de la columna, i després la placa per suportar la placa a la placa per moure's a la part superior de l'osca de la barra de guia, la part davantera o posterior de la inclinar-se fora de la placa.
Neteja i protecció de la placa
Mantenir la peça de placa neta és una de les condicions importants per mantenir l'alt coeficient de transferència de calor de l'intercanviador de calor de plaques. Entre les plaques, el medi es troba al llarg del moviment del canal en ziga-zaga estret, fins i tot si la producció d'una capa d'escala no massa gruixuda, provocarà grans canvis en el recorregut del flux, afectant significativament el moviment del fluid, de manera que la caiguda de pressió augmenta. , el coeficient de transferència de calor disminueix. Per a la brutícia general, es pot utilitzar un mètode de neteja químic o un mètode de neteja mecànica (física), i per a una capa de brutícia gruixuda dura, cal prendre el primer mètode de neteja química per suavitzar la capa d'escala i després mecànica (física). mètode de neteja per eliminar la capa d'escala de la neteja del mètode de neteja integrat per garantir que la superfície de la placa neta i neta.
D'acord amb les característiques de la brutícia de l'intercanviador de calor de plaques utilitzades, els mètodes següents:
a. Neteja d'impureses i dipòsits estranys: mètode de neteja mecànica (física), amb raspalls suaus i aigua per al fregat manual.
b. Capa gruixuda dura d'escala de neteja: segons les especificacions de la placa per fer un espai intern d'aigüera de 1200 × 350 × 500 mm, es desmuntarà a la ranura, a temperatura ambient amb el 5% de la solució d'àcid nítric en remull 8 hores aproximadament, peix amb un raspall suau i es pot netejar aigua neta. Per descomptat, l'escala no és una placa molt seriosa, o a causa de les limitacions de temps de manteniment no es pot utilitzar com a mètode de neteja integral de neteja, amb un raspall de filferro d'acer inoxidable o una bola de neteja d'acer inoxidable i fregat amb aigua, també pot netejar la placa. .
Neteja de ranures de segellat de plaques
La junta de segellat de l'intercanviador de calor de plaques és una part clau de la majoria de la pasta de junta adhesiva de la Xina a l'estructura de segellat "tipus de pasta" de la ranura de la junta de plaques. Junta de segellat de l'intercanviador de calor de plaques tipus BR02 i la placa entre l'adhesiu per unir plàstics i l'adhesiu sec instantani de cautxú 401, és amb la força de combinació de plaques d'acer inoxidable de moderada. Moderat. Reemplaçament de la junta, el full de la placa plana sobre una placa plana, amb un tornavís per muntar la junta, esquinçar suaument. Per a la goma residual a la ranura de la junta, utilitzeu un raspall de filferro d'acer inoxidable o una bola de neteja d'acer inoxidable amb acetona, raspalleu amb cura i suaument, i després esbandiu amb aigua.
Inspecció de la placa
La placa netejada ha de ser estrictament macroinspecció de cada peça, si és necessari, i després prova de translúcid, coloració o penetració, cap placa no ha de tenir els següents defectes:
a. No es permet que la superfície tingui forats, rascades, sagnats, rebaves, etc. que superin la tolerància de gruix;
b. La profunditat de la ondulació i la desviació de la profunditat de la ranura de la junta no hauria de ser superior a ± 0,1 mm;
c. Ni la part de l'intercanviador de calor de plaques ni la ranura de segellat han de tenir perforacions o esquerdes de corrosió, si la part de l'intercanviador de calor de plaques té perforacions o esquerdes, es pot reparar mitjançant soldadura d'arc d'argó amb una soldadura i mòlta acuradas.
Resumir
La fallada comuna de l'intercanviador de calor de plaques de fuites de mitjans, diferència de pressió d'entrada i sortida de mitjans, barreja de mitjans i efecte de refrigeració no és evident en quatre formes. La revisió correcta i el procés de construcció poden prevenir eficaçment la fallada de l'intercanviador de calor, per garantir el funcionament segur i fiable de l'intercanviador de calor. Ampliar l'àrea de transferència de calor de l'intercanviador de calor, augmentar la diferència de temperatura de transferència de calor, millorar el coeficient de transferència de calor pot reforçar l'efecte de transferència de calor dels equips de transferència de calor.
