Requeriments generals
1, la unitat licitadora (si licita l'agent) ha de proporcionar la fàbrica estrangera (fabricació d'intercanviadors de calor i unitats d'intercanviador de calor) expedida per la unitat global de l'autorització del projecte.
2, el disseny de la unitat d'intercanviador de calor integrat, els components principals de la unitat (intercanviador de calor de plaques, bomba de càrrega circulant, convertidor de freqüència, actuador de vàlvula elèctrica, etc.) són marques importades, els altres accessoris principals de la unitat haurien de ser empreses conjuntes o altes domèstiques. -marques de qualitat, i tenen més de tres anys d'història de suport.
3, l'equip, tant si s'ha de lliurar, emmagatzemar i instal·lar-se durant les instal·lacions de protecció adequades, especialment la peça de l'intercanviador de calor i els segells circumdants, s'ha de garantir que l'equip no es faci malbé en cap cas.
4, intercanviador de calor del port de connexió de la canonada d'aigua, abans de la connexió ha de prendre les mesures de protecció adequades per cobrir correctament, per tal d'evitar l'entrada d'objectes estranys.
Requisits dels components de la unitat
1, els conjunts complets d'intercanviadors de calor inclouen:
La unitat de l'intercanviador de calor conté intercanviador de calor de plaques, bomba d'aigua de circulació, vàlvula elèctrica, armari de control elèctric, diverses vàlvules, filtres, connexions suaus, accessoris de canonades, cablejat de distribució d'energia, funcionament i control de PLC, pantalla tàctil, instrumentació de control automàtic, programari de control, equips. base.
2, per tal de garantir la integritat del projecte i per complir l'ús dels requisits, el licitador ha de proporcionar l'equip pot ser un ús normal i eficaç de tots els accessoris, equips i serveis necessaris.
3, condicions de disseny
Sota les condicions de disseny proporcionades, la selecció del coeficient de transferència de calor de l'intercanviador de calor de plaques, la selecció i el càlcul de l'equip de la unitat, canonades, vàlvules, etc. s'ha de basar en els requisits específics dels termes i condicions tècnics per als paràmetres de cada unitat de l'intercanviador de calor. . Unitat en funcionament normal, el cabal mitjà a la canonada ha de ser inferior a 2,2 m/s.
4, intercanviador de calor de plaques
4.1 Requisits tècnics
(1) Ha de proporcionar una taula de paràmetres de disseny professional.
(2) L'intercanviador de calor de plaques ha de ser de flux paral·lel, disseny de flux únic, no accepta el costat fred i calent de la creu.
(3) Material de la placa (304 d'acer inoxidable), gruix superior o igual a 0,5 mm, material de coixinet (EPDM) i coixinet sense unió.
(4) Les barres i els pilars de guia estan fets d'acer al carboni o aliatge d'alumini d'alta qualitat i altres materials metàl·lics resistents, i pintura en aerosol o altres mètodes de tractament anticorrosió.
(5) La placa de fixació del marc i la placa de compressió estan fetes d'acer al carboni normal Q235-B i es tracten amb granalla i eliminació d'òxid, pintura i assecat.
(6) Els cargols de subjecció estan fets d'acer al carboni d'alta qualitat de 45 # i la superfície està tractada amb tractament antioxidant; tots els cargols han de tenir un disseny autoblocant unidireccional i estar equipats amb una funda protectora.
(7) El conjunt de l'intercanviador de calor de plaques està complet, hauria de ser una prova hidrostàtica, la pressió de prova és 1,3 vegades la pressió de treball i emetre un informe com a document aleatori.
(9) Cada intercanviador de calor per compensar l'intercanvi de calor a causa de l'escala i afectar l'efecte, ha de proporcionar més del quinze per cent de l'àrea de transferència de calor, i el marc s'ha de deixar (15%) de la capacitat de la placa.
(10) Cal que el coeficient de transferència de calor no sigui inferior a 3500 W / (m2 * grau), no superior a 5500 W / (m2 * grau), els paràmetres de selecció d'equips del projecte d'acord amb els 4000 W / (m2 * grau) càlcul.
(11) pèrdua de pressió lateral de gran flux de l'intercanviador de calor inferior a 50Kpa.
5, vàlvula de control elèctrica
Vàlvula de control elèctrica amb marca Danfoss, Samson o Spisak (tenint en compte la unitat de la meva empresa, marca preferida de Danfoss). Requisits per a la mateixa marca de cos de vàlvula original, no es pot triar barrejar la vàlvula.
5.1 Cos de la vàlvula
L'estructura del cos de la vàlvula de control elèctric per a la carrera recta del cos de la vàlvula d'un sol seient, nivell de pressió PN16, el seu valor Kvs de capacitat de flux i calibre han de complir els requisits del flux del procés. Grau dret de la vàlvula Major o igual a 0.5.
Característiques de flux per a característiques de percentatge igual;
Connexió de brida;
Taxa de fuites Menor o igual a 0,05% del valor Kvs;
Interval de control > 50: 1;
El cos de la vàlvula està normalment obert per garantir un subministrament de calor ininterromput quan el controlador es fa malbé o s'elimina;
La pressió diferencial màxima de tancament compleix els requisits de disseny.
El material del cos de la vàlvula és ferro colat gris o ferro dúctil; el material de la tija és d'acer inoxidable; El material de segellat és PTFE o EPDM.
5.2 Conductor
El conductor és conduït per un motor de dues vies, l'engranatge és un engranatge metàl·lic, el conductor ha de tenir protecció contra sobrecàrregues;
Es pot accionar mecànicament i manualment sense fallada de corrent;
Els senyals es poden dividir i controlar;
Control selectiu positiu/revers;
Amb funció d'autoprova de viatge de la vàlvula per reduir el temps de posada en marxa;
El senyal de control és un senyal analògic estàndard, {{0}}(2)-10V/0(4)-20mA opcional;
Amb la funció de retroalimentació de la posició de la vàlvula, el senyal de retroalimentació és 0/{2-10V;
El mode de control és control analògic i control de tres punts opcional;
El conductor i el cos de la vàlvula han de ser de la mateixa marca.
5.3 Controlador: Danfoss, GE, Schneider.
Controlador dedicat al sistema de calefacció urbana, programable i amb funció de comunicació remota. Temperatura de l'entorn de treball 0~55 graus ; temperatura d'emmagatzematge -20~85 graus .
(1) Seguiment de dades
Mesura de magnituds analògiques (per exemple, temperatura, pressió, cabal, etc.), magnituds digitals (per exemple, estat de la bomba, límits alt i baix del nivell d'aigua) i mesura de calor, consum de cabal d'aigua i pèrdua d'energia de la bomba. El controlador està programat per a operacions PID i operacions lògiques.
(2) Funció de comunicació
El propi controlador té un port sèrie de comunicació per connectar-se amb instruments de camp, inversors, comptadors de calor, pantalles tàctils, etc. La targeta de xarxa integrada té una interfície de xarxa RJ45. Per aconseguir la funció de comunicació, el protocol de comunicació obert és compatible amb modbus RTU, modbus-TCP/IP, Lon-Works, BAC-net, M-bus i altres protocols. El controlador pot transferir l'estat de l'equip des de l'estació base al centre de monitorització per a l'anàlisi, i el controlador pot controlar de manera independent el funcionament del sistema i acceptar les ordres del centre de monitoratge.
(3) Funció de calendari i rellotge
Amb funció de rellotge en temps real. El controlador té un calendari i un rellotge (any, mes, dia, minut, segon) per dur a terme la funció de control de temporització del rellotge del sistema del centre de control.
(4) Funcions de visualització i funcionament
El controlador es pot equipar amb pantalla tàctil LCD retroil·luminada xinesa i anglesa, la pantalla està muntada al panell de l'armari de control. El panell d'operacions pot mostrar el diagrama de procés de funcionament de l'estació d'intercanviador de calor, l'interruptor de la vàlvula i l'estat d'arrencada/parada de la bomba. L'operador és capaç de controlar tots els equips de l'estació d'intercanviador de calor mitjançant el panell, inclosa la modificació dels paràmetres de funcionament.
(5) Control i ajust
El controlador és programable lliurement i pot realitzar totes les funcions de mesura, control i conversió.
(6) Divisió temporal del subministrament de calor
El controlador és capaç d'establir un programa de temps per controlar la temperatura del subministrament secundari d'aigua d'acord amb el programa de temps, funció que ens pot ajudar a estalviar energia als edificis públics durant els períodes de no treball.
(7) Càrrega de dades
Mitjançant protocols estàndard, el controlador pot acceptar ordres del sistema SCADA per ajustar i actualitzar les dades.
6, bombes d'aigua
6.1 Requisits tècnics de la bomba
Bomba d'aigua de la marca Grundfos, Wilo, Konmacs i altres marques importades.
Bomba d'aigua de circulació per a motor trifàsic (380V 50Hz) bomba de canonada vertical d'accionament. L'ús de juntes flexibles i connexions de canonades. Bomba d'aigua d'aportació per a motor trifàsic (380V 50Hz) accionament bomba centrífuga vertical multietapa, connexió roscada. La bomba d'aigua de circulació i la bomba d'aigua de compensació són control de velocitat de conversió de freqüència.
Per tal de mantenir un funcionament eficient de la bomba en el rang de funcionament, la selecció del punt de treball de la bomba ha d'estar el més a prop possible del punt de millor eficiència de la bomba.
L'aspecte de la bomba ha de ser bonic i suau, sense rascades i taques d'òxid, la capa anticorrosió ha de ser uniforme, sense bombolles i fenomen de descamació. Totes les peces de ferro colat s'han de tractar amb electroforesi de resina epoxi per millorar la resistència a la corrosió i l'abrasió i allargar la vida útil de la bomba.
Els segells mecànics estan fets de marques conegudes com l'alemany Borgmann i altres fabricants originals, i el fabricant s'ha de comprometre a inspeccionar i substituir els segells mecànics sense moure la carcassa de la bomba i les canonades d'entrada i sortida.
El motor hauria de ser un motor d'inducció de gàbia d'esquirol. L'estàndard adoptat ha de ser superior a l'estàndard de la sèrie Y de la Xina. La classe de protecció del motor és IP55.
El disseny i la producció generals de la bomba han de complir amb les normes europees pertinents i mitjançant la certificació xinesa de productes d'estalvi d'energia.
6.2 Requisits tècnics elèctrics
(1) Requisits tècnics del gabinet de conversió de freqüència La part de control de conversió de freqüència requereix que el licitador faci un esquema de control i un diagrama de cablejat secundari. Els components principals han de ser ABB, Schneider o Siemens i indicar el seu origen, marca, model i mostres de producte.
(2) El gabinet de control de freqüència ha de proporcionar protocols de comunicació oberts, poder connectar-se amb diversos sistemes BA populars i reservar suficients interfícies DDC. I configureu l'interruptor manual/automàtic.
(3) El gabinet de control de la bomba de conversió de freqüència ha de proporcionar el contacte de control del sistema de control de l'edifici sobre l'estat de funcionament de la bomba i l'alarma d'error;
(4) El diagrama de cablejat secundari de l'armari de control de conversió de freqüència ha de ser aprovat pel disseny.
6.3 Convertidor de freqüència
(1) La marca del convertidor de freqüència adopta Danfoss, ABB, Schneider.
(2) Les característiques tècniques del convertidor de freqüència proporcionat pel licitador s'han de referir més endavant als requisits del convertidor de freqüència:
El grup de bombes s'ha de basar en el consum real d'aigua dels canvis del sistema, és a dir, mitjançant el canvi de pressió del sistema per canviar la freqüència de subministrament d'energia de la bomba, canviant així la velocitat de la bomba, per ajustar automàticament la sortida d'aigua de la bomba.
7, requisits de control d'automatització de la unitat d'intercanviador de calor
7.1 Control de temperatura: mitjançant la temperatura del costat secundari, controleu el flux de la xarxa primària controlant l'obertura de la vàlvula elèctrica al costat primari, per mantenir la temperatura establerta a la sortida de la xarxa secundària; ajusta automàticament la temperatura de sortida de la xarxa secundària segons la temperatura exterior.
7.2 Control de pressió i pressió diferencial: control de pressió diferencial de l'aigua de subministrament i retorn al costat secundari i control de pressió de l'aigua de retorn al costat secundari.
7.3 Visualització i alarma: monitorització i control automàtic microinformatitzat de la temperatura d'importació i exportació, pressió, calor, cabal i temperatura exterior de les xarxes primàries i secundàries, i alarmes automàtiques per sobrepressió del sistema, sobreescalfament del motor i manca d'alimentació. fases.
7.4 Funció de comunicació: el controlador de la unitat té una interfície de comunicació estàndard R485/232 i proporciona programari de control remot, que es pot connectar en xarxa amb el sistema BA.
7.5 Pantalla LCD del controlador PLC, pantalla tàctil: amb una unitat de visualització, el costat secundari de la temperatura, pressió, flux i temperatura exterior, el costat principal de l'obertura de la vàlvula de control de temperatura elèctrica; estat de funcionament de la bomba, freqüència de la bomba, alarma d'error i altres dades de funcionament importants, sense gestió personal, operació senzilla, lliure de configurar la temperatura de control, protecció contra sobretemperatura, protecció contra fallades d'alimentació, flux d'aigua, baixa pressió/pèrdua de pressió protecció, etc.
8, Vàlvules manuals: Boon, TA, Danfoss;
8.1 Vàlvula de tancament
Les vàlvules de tancament d'entrada i sortida de la unitat han de ser vàlvules de bola soldades.
The ball valves are integral welded parts, DN15-DN200 for handle type operation, >DN200 per al funcionament del tipus d'engranatge sinc. Resistència a la temperatura de 180 graus, pressió de disseny PN25.
Seient i segell de bola: PTFE reforçat amb carboni;
Segell de l'eix de la vàlvula: PTFE/grafit;
Material del cos de la vàlvula: acer al carboni, St.37.0;
Material de l'eix de la vàlvula i la bola: acer inoxidable;
Diàmetre interior del cos de bola El diàmetre interior de la vàlvula de bola DN100 és superior o igual al cilíndric, per tal de reduir la pertorbació del flux d'aigua i reduir la resistència;
Dimensions i funcions segons EN12266 i ISO5208; amb certificació ISO14001 i OHSAS18001;
Inspecció final del 100%, vida útil de 25 a 30 anys, sense manteniment.
8.2 Vàlvula de retenció
Les vàlvules de retenció s'instal·len a la sortida de les bombes d'aigua. Requisits de baixa resistència, baix soroll, bona protecció de la bomba.
8.3 Vàlvula de seguretat
Per evitar la sobrepressió al sistema secundari secundari, la vàlvula de seguretat és una vàlvula de seguretat de tipus molla ajustable.
8.4 Vàlvula d'aigua
Part de connexió de la vàlvula d'aigua per a la vàlvula de papallona de segellat, resistència a la temperatura de 120 graus
9, separador de brutícia
El primer i el segon costat s'instal·len per eliminar la brutícia, l'eliminador de brutícia pot eliminar partícules superiors o iguals a 2.0 mm, l'eliminador de brutícia està equipat amb una vàlvula de drenatge, el material del filtre és d'acer inoxidable. El cos del separador de brutícia té una funció de detecció de pressió diferencial.
10, sensor de temperatura, transmissor de pressió,
10.1 Sensor de temperatura d'immersió
Element sensor: Pt1000;
Grau de protecció: IP54;
Interval de temperatures: 0~140 graus;
Connexió del sensor: sistema de dos fils;
Instal·lació: connexió roscada;
Interval de temperatura de la carcassa d'intrusió: 0~180 graus;
Pressió de la carcassa d'intrusió: PN25;
La longitud del sensor i la carcassa d'intrusió es selecciona pel diàmetre de la canonada instal·lada.
10.2 Sensor de temperatura exterior
Element sensor: Pt1000;
Grau de protecció: IP54;
Interval de temperatures: -50~50 graus;
Connexió del sensor: sistema de dos fils;
Instal·lació: el sensor s'instal·la a la paret nord exterior, ha d'evitar la llum solar directa, a més d'1,5 m del terra, evitar a les portes i finestres directament a sobre.
10.3 Transmissor de pressió
Tensió d'alimentació: 24V DC;
Nivell de precisió: no més de +/-0,5% FS;
Senyal de sortida: 3-sistema de cable, 0-10V;
Grau de protecció: IP65;
Interval de mesura: 0~16bar;
Temps de resposta: inferior o igual a 4 ms;
Temperatura ambient: -40~85 graus .
11, Termòmetre i manòmetre
El termòmetre adopta un termòmetre bimetàl·lic, amb un rang de 0-150 graus al costat primari i 0-100 graus al costat secundari, i el nivell de precisió no és superior a 1,5.
Manòmetre per al manòmetre del tub de molla, en unitats MPa, rang 0-1,6MPa, nivell de precisió no superior a 1,6 nivell.
12, Vàlvula solenoide
La vàlvula solenoide és de tipus normalment tancada, grau de protecció de bobina IP67.
