L'intercanviador de calor de plaques, a més de les circumstàncies especials del manteniment, també ha de ser un manteniment regular. A causa de l'intercanviador de calor de plaques, el desmuntatge i la instal·lació són fàcils, de manteniment senzill i, en general, no s'utilitzen eines ni equips especials. D'acord amb diferents situacions, es pot utilitzar de diferents maneres, si l'equip no té fuites, només ha caigut el sistema de transferència de calor K, no es pot desmuntar l'intercanviador de calor i un sistema de circuit tancat per descalcificar el líquid a l'equip pot circular durant diverses hores. El lloc no té aquestes condicions, i desmuntar l'equip o trobar que l'escala no és massa greu, pot no treure la placa i l'aigua directament a ras, mentre que l'ús d'un raspall suau es pot raspallar.
I. Funcionament i manteniment normals
① cal reparar l'equip, s'ha d'instal·lar en ordre invers per desmuntar l'intercanviador de calor.
② Els equips utilitzats a les indústries del petroli i de la química s'han de mantenir regularment segons el cicle de manteniment.
③ L'equip del medi si és un medi inflamable, explosiu o corrosiu, s'ha de reparar almenys una vegada a l'any.
④ Bescanviador de calor de plaques utilitzat en altres indústries, si no hi ha fuites, el millor és reparar un cop cada tres anys.
En segon lloc, la neteja i protecció de la placa per mantenir la placa neta és una de les condicions importants per mantenir un coeficient de transferència de calor elevat. Entre les plaques, el medi es troba al llarg del moviment del canal de flux en ziga-zaga estret, fins i tot si la generació d'una capa d'escala menys gruixuda, també provocarà canvis en el canal de flux, afectant significativament el moviment del fluid, de manera que la caiguda de pressió augmenta, la calor el coeficient de transferència disminueix, per exemple, una planta de sucre en l'ús de l'intercanviador de calor de plaques en calefacció, a causa de l'aigua secundària no està ben tractada, l'ús de només dos mesos en el procés de bloqueig del canal de flux, no pot continuar funcionant .
1, mètode de neteja química, aquest mètode és una solució química que circula per l'intercanviador de calor, de manera que la brutícia de la superfície de la placa es dissol, es descarrega. Aquest mètode no requereix el desmuntatge de l'intercanviador de calor, simplificant el procés de neteja, sinó també per reduir el grau de treball de neteja. Com que l'ondulació de la placa pot afavorir la turbulència del fluid de neteja, que afavoreix la dissolució de la capa d'escala, el mètode de neteja químic és un mètode més ideal.
2, mètode de neteja mecànica (física), aquest mètode és el full de placa després del fregat manual amb un raspall, per tal d'aconseguir el propòsit d'eliminar la brutícia de la superfície de la placa. Tot i que aquest mètode és més directe, però la capa de brutícia més dura i gruixuda, no és fàcil de netejar.
3, el mètode de neteja integral de la capa de brutícia és més dur i gruixut, només amb un dels mètodes anteriors és difícil de netejar. El mètode integral és el primer mètode de neteja química per suavitzar la capa d'escala, i després un mètode de neteja mecànica (física) per eliminar la capa d'escala, per tal de mantenir la placa neta.
4, Precaucions a l'hora de netejar
① solució de neteja química per mantenir un determinat cabal, generalment 0,8 ~ 1,2 m / s. La seva finalitat és augmentar el grau de turbulència de la solució.
② Per a una brutícia diferent, s'ha d'utilitzar una solució de neteja química diferent. A més de la solució de cendra de sosa diluïda que s'utilitza sovint, per a escala disponible una solució d'àcid nítric al 5%. En la producció de cendra de sosa generada per l'escala, hi ha una solució d'àcid clorhídric al 5 per cent. Però no s'ha d'utilitzar el detergent químic que produeix corrosió a la placa.
③ La neteja mecànica (física) no permet l'ús de raspalls d'acer al carboni per rentar la xapa d'acer inoxidable, per no accelerar la corrosió de la placa. Al mateix temps, no es pot fer rascades a la superfície de la placa, deformacions, etc.
④ La placa netejada s'ha d'esbandir amb aigua i assecar-la, i la placa s'ha de col·locar per evitar la deformació.
En tercer lloc, les característiques de la junta i la seva substitució a causa de l'expansió del camp d'aplicació dels intercanviadors de calor de plaques, per a diferents mitjans i processos tenen diferents requisits de temperatura, pressió i resistència a la corrosió. Voleu utilitzar una junta de campana "universal" per adaptar-se a tots els casos, és òbviament impossible, però s'ha d'utilitzar per a diferents casos de junta de diferents materials. La forma de secció transversal de la junta comuna és hexagonal. Els tipus habituals de juntes són cautxú natural, neoprè, EPDM, cautxú de silicona, fluoroelastòmer, tauler de fibra d'amiant, etc. Junta de l'intercanviador de calor de plaques en ús si es produeixen fuites, fractures, envelliment i altres fenòmens, que s'han de substituir de manera oportuna. La substitució s'ha de fer en l'ordre següent. ① Traieu les juntes usades. Tingueu en compte que en el desmuntatge, no feu la ranura de la junta amb rascades.
② Utilitzeu acetona, butanona o altres dissolvents de cetona per eliminar la cola residual a la ranura de la junta.
③ Netegeu la ranura de la junta i la junta amb un drap net o sassafras de cotó.
④ Apliqueu l'adhesiu uniformement a la ranura de la junta.
⑤ Col·loqueu la nova junta neta a la placa.
⑥ Col·loqueu el tauler amb junta en un lloc pla, fresc i ventilat perquè s'assequi de manera natural abans d'instal·lar-lo i utilitzar-lo.
