1. Aïllar el sistema d'equips i drenar l'aigua en l'intercanviador de calor.
2. Després de netejar el llim, les algues i altres impureses de la canonada amb aigua a alta pressió, el sistema està tancat.
3. Instal·lar una vàlvula de bola (no menys d'1 polzada = 2,54 cm) entre la vàlvula d'aïllament i l'intercanviador, i s'ha d'instal·lar tant l'entrada d'aigua com el port de retorn.
4. Connecteu la bomba de lliurament i la canonada de connexió de manera que l'agent de neteja sigui bombejat des de la part inferior de l'intercanviador de calor i descarregat des de la part superior.
5. Començar a bombar l'agent de neteja requerit a l'intercanviador de calor (la relació es pot ajustar segons la situació concreta).
6. Repeteix el cicle de neteja al temps de neteja recomanat. A mesura que la circulació avança i els dipòsits es dissolen, el gas produït durant la reacció augmentarà, i l'excés d'aire s'ha de descarregar a través de la vàlvula d'alliberament d'aire en qualsevol moment. A mesura que l'aire es descarrega, l'espai de l'intercanviador de calor augmentarà. Es pot afegir aigua adequada. No injectis una gran quantitat d'aigua al principi, la qual cosa pot provocar desbordament d'aigua.
7. L'eficàcia de l'agent de neteja s'ha de comprovar regularment durant el cicle, que es pot mesurar amb paper de prova de pH. Si la solució es manté per un valor de pH de 2-3, l'agent de neteja segueix sent eficaç. Si el valor de pH de l'agent de neteja arriba a 5-6, cal afegir una quantitat adequada d'agent de neteja. El pH de la solució final es va mantenir inalterable durant 30 minuts al 2-3, la qual cosa va demostrar que l'efecte netejador es va aconseguir. Nota: L'agent de neteja es pot reciclar i reutilitzar, i l'abocament provocarà residus.
8. Un cop assolit el temps de neteja, es recupera la solució de neteja. I esbandir l'intercanviador repetidament amb aigua neta fins que quedi net i neutre. Utilitzeu un paper de prova de pH per mesurar el valor de pH de 6-7.
9. Després de la neteja, es pot encendre i córrer. També pots prémer la prova per veure si hi ha alguna fuita. Si hi ha una fuita, els materials compostos de polímer es poden utilitzar per a la reparació i protecció, i la vida útil de l'equip es pot allargar molt.
10. Després que l'equip sigui estable, anoteu el cabal mitjà actual, la pressió de treball, l'eficiència de l'intercanvi de calor i altres dades.
11. Comparant els canvis en els valors abans i després de la neteja, podem calcular l'electricitat, el carbó i altres costos de producció que l'empresa ha estalviat cada hora i l'augment de l'eficiència laboral. Aquest és exactament el valor de compensació per l'aplicació de la tecnologia per part de l'empresa.
12. El mateix mètode de funcionament també es pot utilitzar per netejar condensadors i fotogrames bescanviadors de calor.
13. Si l'empresa necessita equips per al tractament de pre-filmació de passivació, pot operar segons el següent procés: bombejar l'agent de pre-filmació de passivació a l'equip segons la proporció de dilució recomanada (al mateix temps penjar la peça de prova en el dipòsit de circulació); cicle i remull segons l'hora recomanada; Detectar l'efecte de la pre-filmació (mètode de punts vermells o mètode de punts blaus); descàrrega; esbandida amb aigua a neutre (mesurar el valor PH 6 ~ 7 amb paper de prova de pH).
14. Un cop finalitzada la pre-filmació de passivació, el millor és utilitzar un ventilador i altres equips de ventilació per assecar el sistema per assegurar i millorar l'efecte de pre-filmació de passivació.
