(1) Pitting
Manifestació del problema: petits forats apareixen localment a la superfície de la placa. Aquests forats solen ser profunds i distribuïts en un patró de punts. L'aparició de picades debilitarà gradualment la resistència de la placa i pot provocar fuites del medi. Això és més comú quan s'utilitzen plaques d'acer inoxidable per tractar mitjans que contenen ions clorur. Anàlisi de causes: Això es deu principalment a la presència d'ions corrosius (com ara ions clorur) al medi. Quan es destrueix la pel·lícula de passivació a la superfície de la placa, aquests ions formaran micro bateries a les zones locals, accelerant la corrosió del metall. A més, les irregularitats de la superfície de la placa, com ara rascades locals i adherència d'impureses, també poden causar picats fàcilment. Solució: en primer lloc, per a mitjans altament corrosius, com ara ions clorur, considereu la possibilitat de substituir-los per materials de plaques més resistents a la corrosió, com ara aliatges de titani. Si es continuen utilitzant plaques d'acer inoxidable, s'ha de controlar estrictament la concentració d'ions clorur en el medi i afegir inhibidors de corrosió. Al mateix temps, durant la instal·lació i el manteniment, assegureu-vos que la superfície de la placa estigui neta i llisa per evitar rascades. Per a les plaques que ja han experimentat picades, si el grau de corrosió és lleuger, es poden polir i reparar i, després d'eliminar els productes de corrosió, es pot realitzar un tractament de passivació; si la corrosió és severa, les plaques s'han de substituir a temps.
(2) Manifestacions de problemes de corrosió de les esquerdes: sovint es produeixen a les vores on la junta de segellat de la placa en contacte amb la placa, o a la connexió entre les plaques. Es manifesta com a corrosió del metall a l'escletxa, que provocarà danys a la junta de segellat i fuites del medi. Anàlisi de causes: a causa del mal flux del medi a l'escletxa, es forma un ambient corrosiu especial. En aquest entorn, factors com la diferència de concentració d'oxigen i els canvis en la composició del medi provocaran corrosió electroquímica local. Per exemple, quan la junta de segellat envelleix i es redueix, fent que la bretxa augmenti, és més probable que es produeixi aquest problema. Solució: Trieu un material de junta de segellat adequat per garantir la seva compatibilitat amb la placa i un bon rendiment de segellat. Durant la instal·lació, assegureu-vos que la junta estigui instal·lada al seu lloc per evitar buits excessius. Comproveu i substituïu regularment les juntes de segellat envellides. Per a les zones on s'ha produït corrosió per esquerdes, es poden utilitzar segelladors per a reparacions locals, però si la corrosió és severa, és possible que s'hagi de substituir la placa o tota la unitat de l'intercanviador de calor.
(3) Escala
Manifestació del problema: en un intercanviador de calor de plaques que processa medis d'aigua, gradualment es formarà una capa d'escala dura blanca o grisenca a la superfície de la placa. La presència d'escala reduirà l'eficiència de transferència de calor de la placa, augmentarà la resistència del fluid i farà que el rendiment de l'intercanviador de calor disminueixi. Anàlisi de causes: La solubilitat del calci, magnesi i altres ions a l'aigua disminueix durant el procés d'escalfament, i es precipiten i s'assenten a la superfície de la placa. Quan la temperatura de l'aigua és alta i la duresa de l'aigua és alta, la velocitat de formació d'escala s'accelerarà. Solució: per a l'aigua dura, es pot instal·lar un dispositiu de suavització d'aigua a l'entrada d'aigua per reduir el contingut d'ions de calci i magnesi a l'aigua. Netegeu l'intercanviador de calor de plaques regularment. Es poden utilitzar mètodes de neteja químics per dissoldre l'escala amb agents de neteja àcids, però s'ha de prestar atenció a controlar la concentració de l'agent de neteja i el temps de neteja per evitar la corrosió de la placa. També es poden utilitzar mètodes de neteja física com el rentat amb aigua a alta pressió o la neteja de boles d'esponja. (II) Escala
Manifestació del problema: una capa d'escala formada per impureses com ara oli, microorganismes i llim s'uneix a la superfície de la placa, cosa que empitjora el rendiment de la transferència de calor de la placa i pot generar bacteris, afectant la qualitat del medi. Anàlisi de causes: és fàcil de produir quan es processen mitjans que contenen oli o impureses. Per exemple, en el processament d'aliments o en la producció química, les impureses del medi entren a l'intercanviador de calor sense filtrar-se completament. A més, quan l'intercanviador de calor està funcionant durant molt de temps, els microorganismes es multiplicaran a una temperatura adequada i un ambient mitjà, que també formarà brutícia. Solució: instal·leu un dispositiu de filtratge eficaç a l'entrada de l'intercanviador de calor per eliminar grans partícules d'impureses i oli del medi. Per a la brutícia que ja s'ha format, podeu utilitzar productes de neteja alcalins per netejar-la, i per a la brutícia microbiana, podeu afegir fungicides per tractar-la. Rentar i buidar l'intercanviador de calor regularment per evitar l'acumulació de brutícia.
(4) Deformació local
Manifestació del problema: les zones locals de la placa tenen protuberàncies o depressions, que canviaran la forma del canal de flux entre les plaques, afectaran la distribució del fluid i l'efecte d'intercanvi de calor, i també poden provocar col·lisions i desgast entre les plaques.
Anàlisi de causes: pot ser degut a una força externa excessiva durant la instal·lació, o a una temperatura o pressió locals excessives durant el funcionament. Per exemple, quan l'intercanviador de calor està parcialment bloquejat, la pressió a la zona augmenta bruscament, cosa que pot provocar una deformació local de la placa.
Solució: durant la instal·lació, seguiu els procediments operatius i utilitzeu les eines adequades per evitar una força externa excessiva a la placa. Per a la deformació local que es produeix durant el funcionament, si la deformació és petita, podeu provar d'utilitzar eines de reparació especials per a la reparació de plàstic; si la deformació és greu, cal substituir la placa. Al mateix temps, comproveu i elimineu oportunament els errors que causen anomalies locals de pressió o temperatura.
(5) Deformació global
Manifestació del problema: tota la placa està doblegada o retorçada, cosa que afectarà greument el funcionament normal de l'intercanviador de calor de plaques, donant lloc a un segellat deficient i una reducció significativa de l'eficiència de l'intercanvi de calor.
Anàlisi de causes: generalment a causa d'un funcionament a llarg termini en condicions que superen la pressió de disseny o la temperatura de la placa, o una fixació desigual de la placa durant la instal·lació, donant lloc a una força desequilibrada.
Solució: controleu estrictament els paràmetres de funcionament de l'intercanviador de calor per assegurar-vos que estigui dins del rang de disseny de la placa. Si es troba una deformació general, atureu el funcionament immediatament, comproveu i ajusteu la instal·lació. Per a les plaques que s'han deformat molt i no es poden reparar, s'han de substituir, i s'han d'avaluar i millorar completament les condicions de funcionament i la qualitat d'instal·lació de tot l'intercanviador de calor.
