Material utilitzat en l'esterilització:
Els intercanviadors de calor de plaques s'utilitzen en l'esterilització de la llet a causa de la seva eficaç capacitat de transferència de calor i la seva fàcil estructura de neteja. Les plaques de l'intercanviador de calor estan fetes d'acer inoxidable d'alta qualitat que resisteix la corrosió i és fàcil de netejar. la junta de l'intercanviador de calor està feta amb material FKM o NBR de qualitat alimentària, EPDM de qualitat alimentària amb alta resistència a la temperatura i resistència a la corrosió, l'intercanviador de calor de plaques també està dissenyat per suportar altes temperatures, el que el fa ideal per a la pasteurització a alta temperatura.
El procés d'esterilització consisteix a escalfar la llet a una temperatura elevada, generalment al voltant de 72 graus, durant un període determinat. Aquesta temperatura elevada mata la majoria de bacteris, virus i altres microorganismes nocius que poden estar presents a la llet.
Procés de refrigeració:
Després d'esterilitzar la llet, s'ha de refredar ràpidament per garantir que els bacteris nocius restants no tornin a créixer. A continuació, hem de refredar la llet per sota dels 4 graus utilitzant l'aigua refrigerada a través de l'intercanviador de calor de plaques.
Conclusió:
En conclusió, l'ús d'intercanviadors de calor de plaques en la pasteurització a alta temperatura és una manera eficaç d'esterilitzar la llet i prevenir el creixement de bacteris nocius. Els materials utilitzats en els intercanviadors de calor de plaques són duradors i resistents a la corrosió, el que els fa ideals per al seu ús en la indústria alimentària. La capacitat de l'intercanviador de calor de plaques per transferir calor i refredar la llet ràpidament garanteix que la llet sigui segura per al consum.






