Cautxú industrial
El cautxú natural és adequat per a aigua, aigua de mar, aire, gasos inerts, àlcalis, sals, solucions aquoses i altres mitjans, però no és resistent a l'oli mineral i dissolvents no polars, la temperatura d'ús a llarg termini no supera els 90 graus, rendiment a baixa temperatura. és excel·lent, es pot utilitzar per sobre de -60 grau .
NBR és adequat per a productes derivats del petroli, com ara petroli, oli lubricant, fuel, etc., la temperatura d'ús a llarg termini de 120 graus, com en l'oli calent pot ser resistent a 150 graus, baixa temperatura de -10 ~ -20 grau .
El cautxú de cloropré és adequat per a l'aigua de mar, àcid feble, àlcali feble, solució de sal, excel·lent resistència a l'oxigen i el rendiment d'envelliment de l'ozó, la resistència a l'oli és la segona per al cautxú de nitril i millor que altres cautxú d'ús general, la temperatura d'ús a llarg termini és inferior a 90 grau , la temperatura màxima d'ús no supera els 130 graus , temperatura baixa de -30 ~ -50 grau .
Hi ha diverses varietats de fluoroelastòmers, que tenen una bona resistència a l'àcid i l'oxidació, així com a l'oli i als dissolvents. Es poden utilitzar en gairebé tots els mitjans àcids, així com en alguns olis i dissolvents, i la temperatura d'ús a llarg termini és inferior a 200 graus.
La làmina de cautxú com a junta de brida, que s'utilitza principalment en canonades o tancament desmuntat amb freqüència, forat de mà, la pressió no supera els 1,568 MPa. Com que en tots els tipus de juntes, la junta de goma és la més suau i el bon rendiment d'ajust, en la precàrrega més petita pot tenir un efecte de segellat. Per això, quan està sotmesa a pressió interna, la junta s'extrudeix fàcilment a causa del seu gruix o baixa duresa.
Full de cautxú utilitzat en benzè, cetona, èter i altres dissolvents orgànics, fàcil de dissoldre, pes, suavitzar, fenomen enganxós, donant lloc a un error de segellat. En general, no es pot utilitzar un grau d'inflor superior al 30 per cent.
A baixa pressió (especialment per sota de 0.6MPa), buit, l'ús d'una junta de goma és més adequat. Els materials de cautxú són densos i de baixa permeabilitat. Per exemple, el fluoroelastòmer és la junta més adequada per als recipients de buit i el grau de buit pot ser de fins a 1,3 × 10-7 Pa. Quan la junta de goma s'utilitza en el rang de graus de buit de 10-1~{{ 6}} Pa, s'ha de coure i bombar.
Làmina de cautxú d'amiant
El preu és més baix que altres juntes, fàcil d'utilitzar; El problema més gran és: el material de la junta, tot i que s'afegeix cautxú i alguns farcits, encara no es pot omplir completament els porus minúsculs, hi ha un rastre d'infiltració. Per tant, en el medi altament contaminant, fins i tot si la pressió, la temperatura no és alta no es pot utilitzar. Quan s'utilitza en alguns medis d'oli d'alta temperatura, generalment en l'ús tardà, a causa de la carbonització del cautxú i del farcit, la reducció de la força, el material s'afluixa, després a la interfície i la junta dins del fenomen d'infiltració, coquització i fuming. A més, la làmina de cautxú d'amiant es pot unir fàcilment a la superfície de segellat de la brida a alta temperatura, cosa que comporta molts problemes per a la substitució de les juntes.
En estat d'escalfament, la junta en una varietat de mitjans en l'ús de pressió depèn de la força de la taxa de retenció del material de la junta. Material de fibra d'amiant en presència d'aigua cristal·lina i aigua adsorbida. 110 graus, entre les fibres de l'aigua adsorbida ha estat 2/3 de precipitació, la resistència a la tracció de la fibra es redueix al voltant d'un 10 per cent; 368 graus, tota la precipitació d'aigua adsorbida, la resistència a la tracció de la fibra es redueix al voltant d'un 20 per cent; més de 500 graus, l'aigua cristal·lina va començar a precipitar, la força és encara més baixa.
El medi també té una gran influència en la resistència de la làmina de cautxú d'amiant. Per exemple, en el lubricant d'aviació i l'oli de combustible d'aviació, 400 fulls de cautxú d'amiant resistents a l'oli de diferència de resistència a la tracció lateral del 80 per cent, que es deu al fuel d'aviació a la goma de la làmina de la inflor que el lubricant d'aviació és greu. Tenint en compte els factors anteriors, el rang d'ús segur recomanat de la làmina de cautxú d'amiant domèstic XB450: temperatura 250 graus ~ 300 graus, pressió 3 ~ 3,5 MPa; la temperatura d'ús de la làmina de cautxú d'amiant resistent a l'oli No.400 no ha de superar els 350 graus.
La làmina de cautxú d'amiant conté ions de clor i sulfur, és fàcil de formar una bateria primària corrosiva amb brida metàl·lica després d'absorbir aigua, especialment el contingut de sofre a la làmina de cautxú d'amiant resistent a l'oli és diverses vegades més gran que la de la làmina de cautxú d'amiant normal, de manera que és no apte per a ser utilitzat en medi no oli. La junta en medis d'oli i dissolvents es produirà en el fenomen d'inflor, però dins d'un cert rang, el rendiment de segellat bàsicament no té cap efecte. Per exemple, la làmina de cautxú d'amiant resistent a l'oli núm. 400 en combustible d'aviació a temperatura ambient per a la prova d'immersió de 24 hores, els requisits a causa de l'augment del pes d'absorció d'oli no han de superar el 15 per cent.
La làmina de cautxú d'amiant nacional en comparació amb els productes de marca estrangeres encara tenen un cert buit. Una unitat d'estadístiques mostren que més de 350 graus en el medi d'oli, on l'ús de làmines de cautxú d'amiant no es filtra la majoria dels productes importats. L'estàndard japonès de la indústria del petroli JPI-7S-71 "estàndard d'ús de fulls de cautxú d'amiant de la indústria del petroli", l'ús del període d'aproximadament un any.
Politetrafluoroetilè
El politetrafluoroetilè és fàcil de fluir en fred i de fluir a pressió i alta temperatura, de manera que s'utilitza generalment per a baixa pressió, temperatura mitjana, corrosió forta i no permet la contaminació del medi, com ara àcid fort, àlcali fort, halògens, productes farmacèutics i així successivament. Ús segur de la temperatura a 150 graus, pressió 1MPa o menys. PTFE ple, tot i que la resistència és més alta, però l'ús de la temperatura no supera els 200 graus i la resistència a la corrosió es redueix. La pressió màxima d'ús de les juntes de PTFE generalment no supera els 2MPa.
A mesura que augmenta la temperatura, el material es desplaça, donant lloc a una caiguda important de la pressió de segellat. Fins i tot si la temperatura no augmenta, amb l'extensió del temps, l'estrès de compressió de la superfície de segellat també disminuirà, donant lloc a un "fenòmen de relaxació de l'estrès. Es produirà el fenomen en una varietat de juntes, però el fenomen de relaxació de l'estrès del coixinet de PTFE és més greu, cal tenir en compte.
El coeficient de fricció de PTFE és petit (estrès de compressió superior a 4MPa, el coeficient de fricció de 0.035 ~ 0,04), les juntes pretensades fàcils de lliscar cap a l'exterior, per la qual cosa és millor utilitzar un còncava- brida convexa. Quan s'utilitza la brida plana, el diàmetre exterior de la junta es pot posar en contacte amb el cargol i el cargol es pot utilitzar per evitar que la junta llisqui cap a fora.
Com que l'equip de revestiment de vidre es ruixa a la superfície metàl·lica d'una capa d'esmalt després de la sinterització, la capa d'esmalt és molt fràgil, juntament amb la polvorització desigual i el flux d'esmalt, la planitud de la superfície de la brida és deficient. L'ús d'una junta metàl·lica composta és fàcil de danyar la capa d'esmalt, per la qual cosa es recomana utilitzar el material del nucli de la làmina d'amiant més la junta de goma PTFE. Aquesta junta és fàcil d'ajustar amb la superfície de la brida i la resistència a la corrosió, l'ús de bons resultats.
Hi ha moltes fàbriques a la temperatura, la pressió no és alta en els mitjans corrosius forts, l'ús de la cinta de matèria primera de PTFE embolicada amb làmines de cautxú d'amiant, que s'utilitza per al desmantellament freqüent de tanques, canonades. A causa de la producció, fàcil d'utilitzar, força popular.
Làmina de resina d'amiant i junta de làmina d'amiant impregnada
S'utilitzen principalment per a canonades, bombes, vàlvules, brides d'entrada i sortida de diversos medis àcids, la temperatura de funcionament dels quals és de 80 graus i la pressió és inferior a 0,6 MPa.
Les juntes de preparació d'amiant són adequades per a condicions de treball a baixa pressió i alta temperatura amb una pressió inferior a 0.1MPa i una temperatura que no superi els 800 graus. I segons els requisits específics de l'equip, es pot teixir en juntes sense amplada, gruix i diàmetre. O la cinta d'amiant es talla i es col·loca directament a la superfície de la brida. S'utilitza en àcid sulfúric gran, forn d'oxidació d'àcid nítric i algunes interfícies d'equips sense processar, l'efecte és molt més que la corda d'amiant original.
Estora d'amiant revestida de metall
La làmina d'amiant o la làmina de cautxú d'amiant està coberta per una xapa metàl·lica, de manera que no estigui en contacte directe amb el medi, evitant la disminució de la força de la fibra d'amiant, fenomen de fuites d'atenció al client, ampliant així l'àmbit d'ús de la làmina de cautxú d'amiant.
En general, la temperatura de la junta d'amiant revestida de metall és de 45 0 graus (individualment fins a 600 ~ 700 graus, com en el gas de combustió a pressió atmosfèrica ~ 0,16 MPa), l'ús de la pressió és de 4 MPa, fins a 6MPa, com ara la pressió augmenta, la junta és propensa al fenomen de flux creuat, el material del nucli de la superposició de l'extrusió.
Com que la junta d'amiant revestida de metall requereix una gran força de tensió del cargol, fins i tot quan l'ús de la pressió és inferior a 2,45 MPa, no es pot utilitzar el nivell de pg25 kg per sota de la brida. En cas contrari, la rigidesa de les brides i els cargols esdevé insuficient, produint deformacions i provocant una fallada del segell. Algunes persones pensen que si es canvia el material del nucli per una millor elasticitat del cautxú sintètic, la seva força de fixació es reduirà. De fet, no, perquè el material del nucli per canviar la força de fixació suau és absorbit pel material del nucli, no pot proporcionar la placa metàl·lica a la superfície de la brida fixada a la força de fixació necessària, el comptador de la junta del paquet és fàcil de ser extremadament dolent. . A més, en el medi que conté més ions de clorur i medis àcids, el revestiment d'acer inoxidable i la junta de revestiment de ferro és propens a la corrosió per esquerdes.
Temperatura superior a 450 graus, el material del nucli pot utilitzar fibra ceràmica o fibra de carboni. Una planta de ferro i acer que utilitza juntes de fibra ceràmica revestida de metall per a una temperatura alta de 1100 graus, l'ús de dos anys no ha estat danyat. El grafit flexible com a material central és el més adequat. En l'actualitat, la producció en massa nacional de junta de paquet de metall de grafit flexible. L'ús del seu efecte és millor que el coixinet d'amiant de paquet metàl·lic.
La catifa metàl·lica es pot fer en una varietat de formes, un gran nombre d'intercanviadors de calor, reactors, coberta gran, forats de càrrega i descàrrega, brida de registre, etc. Domestic ha produït un diàmetre de junta de ferro de 2 m, l'ús de bons .
A la superfície del coixí metàl·lic recobert amb una capa de làmina de grafit flexible, aquesta junta i la superfície no estan recobertes amb el mateix tipus de coixí metàl·lic en comparació amb la pressió de precàrrega més petita, millor rendiment de segellat. Figura 2-9 per a les dues tensions de compressió i fuites de la relació entre la corba.
Actualment, no hi ha productes nacionals, de manera que algunes unitats seran la cinta arrugada de grafit flexible existent fixada al coixí metàl·lic, així com el coixí pla metàl·lic, el coixí dentat i fins i tot la superfície del coixí de goma d'amiant, per resoldre molts problemes de fuites. Per exemple, un intercanviador de calor de fàbrica, pressió de 5,88 MPa, temperatura de 450 graus, el medi per a hidrogen / oli i gas. S'han utilitzat coixinets plans metàl·lics, coixinets dentats, tenen fuites. Després d'enganxar la junta plana a la cinta arrugada de grafit flexible, es va resoldre el problema. Cal tenir en compte que aquesta forma de junta és una solució a les fuites de la junta de brida de mesures fàcils, enganxades amb cinta de grafit flexible, la qualitat de treballabilitat afecta directament el funcionament normal de l'equip. Si la part posterior de la tira està recoberta amb una capa de cola, es pot millorar la qualitat de l'enganxament.
Junta de ferides metàl·liques
Les juntes metàl·liques utilitzen intel·ligentment la resistència a la calor, la resistència i la força del metall i la flexibilitat dels materials no metàl·lics, de manera que el rendiment de segellat és millor, que és el millor rendiment de la junta de grafit flexible enrotllada de cinta d'acer inoxidable. La seva pressió de precàrrega és més petita que el coixinet de bobinat d'amiant, no hi ha deficiències de fuites capil·lars de fibra d'amiant. Figura 2-10 per a les dues pressions de precàrrega i fuites de la relació entre la corba. En el medi d'oli, la banda metàl·lica utilitza més 0Cr13, mentre que altres mitjans es recomana utilitzar 1Cr18Ni9Ti.
Coixinet de bobinat de grafit flexible de cinturó d'acer inoxidable en el medi de gas, l'ús de pressió de 14,7 MPa (fins a 19,6 MPa), en el líquid es pot utilitzar fins a 30 MPa. temperatura -190 ~ més 600 graus C (en absència d'oxigen, la caixa de baixa pressió es pot utilitzar fins a 1000 graus C).
La resistència a baixa temperatura del PTFE és bona i la seva resistència a baixa temperatura és molt més alta que a temperatura ambient. Per tant, els coixinets de PTFE es poden utilitzar per a mitjans de baixa temperatura, com ara hidrocarburs líquids. Al mateix temps, a causa de l'addició de cinta metàl·lica per millorar la conductivitat tèrmica, els coixinets de PTFE es poden utilitzar a temperatures de fins a 250 graus, en medis àcids es poden utilitzar fins a 9MPa, 200 graus.
És adequat per a intercanviadors de calor, reactors, canonades, vàlvules, bombes i brides d'importació/exportació amb grans fluctuacions de pressió i temperatura. Per a pressió i temperatura mitja o superior a 300 graus, s'ha de considerar utilitzar amb anell interior, anell exterior o anell interior i exterior. Si utilitzeu la brida de superfície còncava-convexa, amb l'anell interior de la junta de bobinat és més eficaç.
A la junta de bobinat de grafit flexible a banda i banda de la placa de grafit flexible també es pot aconseguir un bon efecte de segellat. Una gran caldera de calor residual de planta de fertilitzants és un equip clau d'alta temperatura i alta pressió, amb l'anell exterior de la junta de bobinat de grafit flexible, la càrrega completa no és una fuita, la reducció de la càrrega és una fuita. A banda i banda de la junta augmentada 0, 5 mm de gruix de placa de grafit flexible, tallada en un arc circular, la part conjunta de l'ús de la solapa bisellada, l'ús de bon estat.
Juntes metàl·liques planes i juntes metàl·liques d'ona
S'utilitzen generalment en vàlvules de mitjana i alta pressió, canonades i brides d'equips amb diàmetres més petits. La pressió d'ús depèn de la temperatura, la primera és d'1,568 ~ 31,36 MPa, la segona és de 1,568 ~ 3,92 MPa. El material de la junta es selecciona segons el medi i la temperatura.
Juntes ovalades i octogonals
Les juntes octogonals i el·líptiques per a brides de solc trapezoïdal (comunament conegudes a la indústria del refinament com a "anells de brutícia") tenen bones propietats de segellat. Al costat cònic de la ranura, la junta octogonal està en contacte frontal mentre que la junta el·líptica està en contacte en línia. Per tant, el coixinet el·líptic amb la baixa força de tensió sota l'ajust és bo, però cal dur a terme la segona fixació; i el coixinet octogonal és generalment una fixació, no fàcil de filtrar. Les seves deficiències per als requisits de la força d'estrenyiment dels cargols més gran, quan s'utilitza per a baixa pressió i alta temperatura, el grau de brida ha d'estar al nivell de pn25kg o més.
