Anàlisi de causes i tractament de fallades comunes de l'intercanviador de calor de plaques
Els errors comuns dels intercanviadors de calor de plaques inclouen fuites de líquid, fuites externes, caiguda de pressió excessiva i temperatura de calefacció que no compleixen els requisits.
Un, líquid de corda
1 Causa
① A causa de la selecció incorrecta de les plaques, les esquerdes o perforacions són causades per la corrosió de les plaques.
②Les condicions de funcionament no compleixen els requisits de disseny.
③ La tensió residual després de l'estampació en fred de la placa i la mida de subjecció durant el muntatge són massa petites per provocar corrosió per tensió.
④ Hi ha una lleugera fuita a la ranura de fuita de la placa, que fa que les substàncies nocives del medi es concentrin i corroguin les plaques, formant una cadena de líquid.
2 Mètode de processament
① Substituïu la placa esquerdada o perforada i utilitzeu el mètode de transmissió de la llum per trobar l'esquerda de la placa al lloc.
②Ajusteu els paràmetres de funcionament per complir les condicions de disseny.
③La mida de subjecció de l'intercanviador de calor ha de complir els requisits durant el manteniment i el muntatge, no tan petit com sigui possible.
④ Coincidència raonable dels materials de la placa.
Dos, fuita
1 Causa
①La mida de subjecció no està al seu lloc, la mida és desigual a tot arreu (la desviació de la mida no ha de ser superior a 3 mm) o els cargols de subjecció estan solts.
② Una part de la junta està fora de la ranura de segellat, hi ha brutícia a la superfície de segellat principal de la junta, la junta està danyada o la junta està envellida.
③ La placa està deformada i la desalineació del conjunt provoca la catifa de carrera.
④ Hi ha esquerdes a la ranura de segellat de la placa o a la segona àrea de segellat.
2 Mètode de processament
① En estat sense pressió, torneu a subjectar l'equip segons la mida de subjecció proporcionada pel fabricant. La mida ha de ser uniforme i la desviació de la mida compactada no ha de superar ± 0,2 N (mm) (N és el nombre total de plaques). El paral·lelisme entre les plaques s'ha de mantenir dins de 2 mm.
② Marqueu les peces amb fuites, després desmunteu l'intercanviador de calor i investigueu-les i solucioneu-les una per una, i torneu a muntar o substituïu les juntes i les plaques.
③ Desmunteu l'intercanviador de calor obert, repareu les parts deformades de la placa o substituïu la placa. Quan no hi ha peça de recanvi per a la placa, la placa de la part deformada es pot treure temporalment i després tornar a muntar per utilitzar-la.
④ Quan torneu a muntar les plaques desmuntades, netegeu la superfície de la placa per evitar que la brutícia s'adhereixi a la superfície de segellat de la junta.
Tres, la caiguda de pressió és massa gran
1 Causa
①La canonada del sistema operatiu no s'ha purgat normalment, especialment molta brutícia (com ara escòries de soldadura) a la canonada del sistema recentment instal·lat entra a l'interior de l'intercanviador de calor de plaques. A causa de l'estreta àrea de secció transversal de l'intercanviador de calor de plaques, l'intercanvi de calor El sediment i la matèria en suspensió del recipient s'agrupen als forats de la cantonada i a l'àrea de desviació, cosa que fa que l'àrea del canal de flux es redueixi molt, provocant la pressió principal. pèrdua en aquesta part.
② Quan es selecciona l'intercanviador de calor de plaques per primera vegada, l'àrea és massa petita, cosa que fa que la velocitat del flux entre les plaques sigui massa alta i la caiguda de pressió sigui massa gran.
③ Després que l'intercanviador de calor de plaques hagi funcionat durant un període de temps, la caiguda de pressió és massa gran a causa de la contaminació a la superfície de la placa.
2 Mètode de processament
① Netegeu la brutícia o l'encrassement de plaques al canal de flux de l'intercanviador de calor. Per al nou sistema operatiu, netegeu-lo un cop per setmana segons la situació real.
② És millor utilitzar aigua suavitzada per a l'aigua de circulació secundària. En general, la concentració de sòlids en suspensió a l'aigua no ha de ser superior a 5 mg/L, el diàmetre de la impuresa no ha de ser superior a 3 mm i el pH ≥ 7.
Quan la temperatura de l'aigua no és superior a 95 ℃, la concentració de Ca i Mg no ha de ser superior a 2 mmol/L;
Quan la temperatura de l'aigua és superior a 95 ° C, la concentració de Ca i Mg no ha de superar els 0,3 mmol / L i la concentració en massa d'oxigen dissolt no ha de superar els 0,1 mg / L.
③Per al sistema de calefacció central, es pot utilitzar el mètode d'ompliment d'aigua una i dues vegades.
En quart lloc, la temperatura de calefacció no pot complir els requisits
1 Causa
① Un flux mitjà insuficient al costat primari provoca una gran diferència de temperatura al costat calent i una petita caiguda de pressió.
②La temperatura del costat fred és baixa i la temperatura dels extrems freds i calents és baixa.
③La distribució del flux de diversos intercanviadors de calor de plaques que funcionen en paral·lel és desigual.
④L'escala interna de l'intercanviador de calor és greu.
2 Mètode de processament
① Augmenteu el cabal de la font de calor o augmenteu el diàmetre de la canonada mitjana de la font de calor.
② Equilibra el flux de diversos intercanviadors de calor de plaques que funcionen en paral·lel.
③ Desmunteu l'intercanviador de calor de plaques per netejar la superfície de l'encrassement de plaques.
